①調節閥的自診斷，運行狀態(tài)的遠程通信等智能功能，使調節閥的管理方便，故障診斷變得容易，也降低了對維護人員的技能要求。 

    ②減少產(chǎn)品類(lèi)型，簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程。采用智能閥門(mén)定位器不僅可方便地改變調節閥的流量特性，也可提高控制系統的控制品質(zhì)。因此，對調節閥流量特性的要求可簡(jiǎn)化及標準化(例如，僅生產(chǎn)線(xiàn)性特性調節閥)o用智能化功能模塊實(shí)現與被控對象特性的匹配，使調節閥產(chǎn)品的類(lèi)型和品種大大減少，使調節閥的制造過(guò)程得到簡(jiǎn)化，并在生產(chǎn)和市場(chǎng)中經(jīng)受考驗和認可。

 

    ③智能閥門(mén)定位器。智能閥門(mén)定位器具有閥門(mén)定位器的所有功能，同時(shí)能夠改善調節閥的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)特性，提高調節閥的控制精度，因此，智能閥門(mén)定位器將在今后一段時(shí)間內成為重要的調節閥輔助設備被廣泛應用。

 

 

    ④數字通信。數字通信將在調節閥中獲得廣泛應用，以HART通信協(xié)議為基礎，一些調節閥的閥門(mén)定位器將輸入信號和閥位信號在同一傳輸線(xiàn)實(shí)現；以現場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)為基礎，調節閥與閥門(mén)定位器、PID控制功能模塊結合，使控制功能在現場(chǎng)級實(shí)現，使危險分散，使控制更及時(shí)、更迅速。

 

       2.節能降低能源消耗，提高能源利用率是調節閥的一個(gè)發(fā)展方向。主要有下列幾個(gè)發(fā)展方向。

 

    ①采用低壓降比的調節閥。使調節閥在整個(gè)系統壓降中占的比例減少，從而降低能耗，因此，設計低壓降比的調節閥是發(fā)展方向之一；另一個(gè)發(fā)展方向是采用低阻抗調節閥，例如采用蝶閥、偏心旋轉閥等。

 

    ②采用電動(dòng)執行機構的調節閥。氣動(dòng)執行機構在整個(gè)調節閥運行過(guò)程中都需要有一定的氣壓，雖然可采用消耗量小的放大器等，但日積月累，耗氣量仍是巨大的。采用電動(dòng)執行機構，在改變調節閥開(kāi)度時(shí)，需要供電，在達到所需開(kāi)度時(shí)就可不再供電，因此，從節能看，電動(dòng)執行機構比氣動(dòng)執行機構有明顯節能優(yōu)點(diǎn)。

 

    ③采用自力式調節閥。例如，直接采用閥后介質(zhì)的壓力組成自力式控制系統，用被控介質(zhì)的能量實(shí)現閥后壓力控制。